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    搪玻璃反應釜密封洩漏的原因及處理方法

    返回列表 來源: 搪瓷反應釜_搪玻璃反應罐_搪玻璃反應釜_搪玻璃設備_搪瓷設備_淄博太極工業搪瓷有限公司 發布日期: 2020.09.10
      搪玻璃反應釜是一種用于化工原料高壓反應的設備,對密封性要求嚴格。機械密封與填料密封是反應釜使用的兩種密封裝置。由于結構和原理的不同,這兩種密封裝置在出現洩漏的原因及處理方法也有所區别,我們分别的進行說明:
      一、填料密封
      1、搪玻璃反應釜的攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心,造成間隙過大。更換或修補攪拌軸,并在機床上加工,保證精細度。調整攪拌軸的中心或定位裝置,保證同心。
      2、反應釜密封處的油環位置不當或油路堵塞,不能形成油封。調整油環位置,清洗油路。
      3、反應釜壓蓋沒有壓緊,填料質量差或使用時間長。壓緊填料壓蓋或更換填料。
      4、填料箱腐蝕。修補或更換填料箱。
      二、機械密封
      1、搪玻璃反應釜動靜環端面變形,碰傷。更換摩擦面或重新研磨。
      2、端面比壓過大,摩擦面産生熱變形。調整比壓要合适,加強冷卻系統,及時帶走熱量。
      3、反應釜選配的機械密封裡密封圈材質不對,壓緊力不夠或V形密封圈裝反,失去密封性。密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力。
      4、反應釜的軸線與靜環端面垂直誤差過大。停機并重新找正,保證不垂直度小于0.5mm。
      因為搪玻璃反應釜儲存的多是高腐蝕性、易燃、易爆的化工原料,如果出現洩漏的問題,那對生産的安全性造成了巨大的威脅,因此要及時的記錄并且予以解決。以上就是兩種密封洩漏的處理方法,希望對您能夠有所幫助。

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    淄博太極工業搪瓷有限公司 專業從事于搪玻璃反應釜,搪玻璃反應罐,搪瓷反應釜,搪玻璃設備,搪瓷設備等化工設備壓力容器的設計及制造。 備案号: 魯ICP備13005388号-1
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